熱空氣切線進入干燥器底部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉風場。蛋白提取設備膏狀物料由螺旋加料器進入干燥器內，在高速旋轉攪拌槳的強烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級環將大顆粒截留，小顆粒從環中心排出干燥器外，由旋風分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。

性(xing)能特(te)點

◎旋流(liu)、流(liu)化、噴動及粉碎分級技(ji)術(shu)的有機結合(he)。

◎設備(bei)緊湊，體(ti)積小(xiao)，生產(chan)(chan)效率高(gao)，連續生產(chan)(chan)，實現了

◎"小設備，大生產"。

◎干燥強(qiang)度大，能耗低(di)，熱(re)效率(lv)高。

◎物(wu)料停留時間(jian)短，成(cheng)品質量好，可用于熱敏性(xing)物(wu)料干燥。

◎負(fu)壓或微負(fu)壓操(cao)作(zuo)，密閉(bi)性(xing)好，效率高(gao)，消除環境污(wu)染。

閃蒸(zheng)干(gan)燥機作為(wei)一種新(xin)(xin)型設(she)備，近幾年在鈦(tai)白(bai)(bai)粉(fen)行(xing)(xing)業得到了(le)廣泛(fan)應用，目(mu)前用于鈦(tai)白(bai)(bai)粉(fen)行(xing)(xing)業常(chang)用型號為(wei)1400、1600型閃蒸(zheng)干(gan)燥機，能滿足鈦(tai)白(bai)(bai)粉(fen)質量要求。在鈦(tai)白(bai)(bai)粉(fen)行(xing)(xing)業公司將一如(ru)既往堅(jian)持科技(ji)創(chuang)新(xin)(xin)，不(bu)斷(duan)提高(gao)企業創(chuang)新(xin)(xin)能力，為(wei)鈦(tai)白(bai)(bai)粉(fen)行(xing)(xing)業、干(gan)燥行(xing)(xing)業的可持續發展不(bu)斷(duan)努力。

　　閃(shan)蒸干(gan)燥機(ji)主要由(you)進(jin)風(feng)(feng)系(xi)(xi)統(tong)、加熱(re)系(xi)(xi)統(tong)、加料(liao)系(xi)(xi)統(tong)、干(gan)燥主機(ji)、收料(liao)除塵系(xi)(xi)統(tong)、排(pai)風(feng)(feng)系(xi)(xi)統(tong)、控制系(xi)(xi)統(tong)等組成。工作(zuo)時，濕物料(liao)由(you)螺旋(xuan)(xuan)加料(liao)器進(jin)入干(gan)燥室(shi)(shi)，物料(liao)在(zai)(zai)(zai)干(gan)燥室(shi)(shi)中與高速(su)旋(xuan)(xuan)轉的(de)(de)熱(re)風(feng)(feng)相(xiang)遇，細(xi)粉(fen)狀(zhuang)物料(liao)被熱(re)風(feng)(feng)帶著向干(gan)燥室(shi)(shi)上(shang)端移動，不能帶走的(de)(de)物料(liao)落在(zai)(zai)(zai)干(gan)燥室(shi)(shi)底部，被底部的(de)(de)粉(fen)碎裝置打碎，物料(liao)被迅(xun)速(su)分散，物料(liao)與熱(re)風(feng)(feng)的(de)(de)接觸面積迅(xun)速(su)增大(da)。在(zai)(zai)(zai)離心力的(de)(de)作(zuo)用下(xia)（頂(ding)部有分級(ji)裝置），達到(dao)干(gan)燥程(cheng)度(du)(du)和一(yi)定(ding)細(xi)度(du)(du)的(de)(de)產品被吹(chui)出(chu)分級(ji)裝置，物料(liao)在(zai)(zai)(zai)此(ci)過(guo)程(cheng)中得到(dao)快速(su)干(gan)燥。